杂环无纺布的常规生产过程：

原棉 - 开放式 - 梳理 - 交叉铺设 - 多辊牵伸 - 脱脂漂白 - 纺 - 干燥 - 绕组 - 成品

现有纺丝技术的生产过程是首先脱脂和漂白原料棉，然后纺丝，干燥，风，并准备成品。也就是说，所有的杂物和杂质都漂白在一起。这种桩漂白过程的特点是大量的能量和材料，以及高成本;此外，作为一种医疗敷料，最重要的是卫生和杂质。这种漂白的棉花，随后的清洁，网和痉挛过程再次污染棉花。

纺丝技术的技术改造：

在该项目中，常规过程中脱脂和循环过程的顺序改变，避免了使用棉花作为原料时小杂质不容易去除的问题，并进一步改善了产品的清洁度。

改变生产过程

原料棉 - 开放式清理 - 梳理 - 交叉铺设 - 多辊牵伸 - 纺丝 - 脱离漂白 - 卷绕 - 抗菌精加工 - 成品

环保棉无纺布，环保，清洁，抗菌是其主要特点，采用非漂白优质的原棉作为原料，通过“原料棉开放清洁棉签 - 交叉铺设 - 多重”卷起动 - 脱落 - 脱脂和漂白干燥绕组 - 抗菌整理产品“生产过程。在纺丝体过程之前使用的生棉是纯天然棉，其尚未脱脂并漂白。首先可以除去棉网中的细杂质，然后脱脂。首先，避免了被吸附且难以去除的小杂质的问题，并且产品进一步提高。产品的清洁度降低了由于杂质引起的废料或返工的可能性，同时降低了漂白期间的能量和材料消耗，降低了成本和减少环境负担。